離心泵機械密封的檢修

離心泵機械密封是離心泵的關鍵耗材,長久運作使用壽命會逐漸變短，怎樣能讓離心泵機械密封;;就得我們有離心泵機械密封維修技能過硬才行。

1-1、機械密封檢修的清理與查驗

離心泵機械密封檢修的工作原理規定機械密封內部無其他殘渣。在組裝機械密封檢修前先完全清理動環、靜環、軸套等構件。查驗動靜環表層是不是存有刮痕、裂痕等缺點，這種瑕疵存有會導致機械密封嚴重性漏泄。有條件的還可以用工具查驗密封面是不是平展，密封面不平展，工作壓力工質會進到拼裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分離，機械密封失靈。必要時還可以制做工裝在組裝前水壓試驗;

1-2、機械密封檢修組裝技術規格校核

準確測量動靜環密封面的外形尺寸。該統計數據是用以校驗動靜環的徑向寬度，當選用不一樣的摩擦材料時，硬材質磨擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，不然易導致硬原材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。查驗動靜環與軸或軸套的空隙，靜環的內徑通常比軸徑大1-2mm，對于動環，為切實保持懸浮性，內徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的震動與偏斜，但空隙不可以過大，不然會使動環密封圈卡入而導致離心泵機械密封功能的損壞;

1-3、動環和靜環端面的研磨

動環拆下來后，經切削加工，先完成粗研，后進行精研，有條件可做好拋光。粗磨時，采用80—160#粒度的磨料，先磨去生產加工斑跡。隨后該用160#左右磨料完成精磨，使光潔度達到設計標準。硬質合金或陶瓷動環精磨后須要用拋光機打磨拋光。拋光機的幅度可采用M28-M5的碳化硼。打磨拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨之后，用氧化鉻打磨拋光。石墨添充聚四氟乙烯的靜環，因為原材料軟，要用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在磨合全過程中還可自研，故光潔度規定并不是太高。碾磨的方式，有研磨機的可在研磨機上打磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上選用8字形的手工打磨方式;

1-4、軸套查驗

機械密封軸套的檢修拆下來后查驗生銹和損壞的狀況，假如銹蝕或磨損得較為輕微，適用細砂紙打光再用，假如銹蝕或磨損的比較嚴重可選用生產加工后電鍍的方式或更換軸套;

1-5、密封圈

機械密封圈歷經一段使用時間段后，大部分狀況下喪失彈性或老化，通常狀況下需要拆換新;

1- 6、彈簧

假如機械密封彈簧生銹的不嚴重，能維持原來彈性，可不拆換。若銹蝕的情況嚴重或彈性縮減的許多，則需要拆換新彈簧。對有拼裝盒的機械密封，要將盒清洗干干凈凈，并查驗凹槽是不是磨損或形變，便于進行校正修復,重新開槽或拆換。機械密封部件修護之后，重復進行拼裝，拼裝后一樣做好工作壓力實驗，隨后再投入正常使用。

為切實保持離心泵機械密封面不泄漏，可在鉗工平臺上把動靜面壓緊，倒上水做滲漏實驗，假如靜態水不漏，表明密封面的表層粗精密度和平面度均符合規定。安裝時端面垂直度偏差不超0.015mm。