導(dǎo)熱油泵是一種操作性很強(qiáng)的變?nèi)萘空婵毡谩Ｋ峭耆扇莘e式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。根據(jù)KSB導(dǎo)熱油泵工作范圍的不同，按定位分為低KSB導(dǎo)熱油泵；一個(gè)中KSB導(dǎo)熱油泵和一個(gè)高KSB導(dǎo)熱油泵。該泵由內(nèi)外軸承組成，泵體、軸、機(jī)架、蓋、軸承等部件集成在一起，對(duì)高溫、高粘度和特殊密封要求有很大的影響。該泵自創(chuàng)建和生產(chǎn)以來(lái)，受到了眾多用戶的好評(píng)，尤其是其完備的優(yōu)勢(shì)讓用戶贊不絕口。那么，如何更換導(dǎo)熱油泵的內(nèi)部零件呢？

1、更換導(dǎo)熱油泵內(nèi)部零件時(shí)，首先檢查泵殼內(nèi)的定位孔是否會(huì)變形，油泵軸外花鍵和泵芯內(nèi)花鍵是否部分磨損或變形。如果定位孔變形或軸鍵磨損，建議用戶更換整個(gè)泵。

2、導(dǎo)熱油泵檢查軸封（骨架油封）是否老化變形，軸承是否磨損或松動(dòng)（建議更換新的軸封和軸承），更換時(shí)建議外徑不同于軸封（用于軸封）且外徑略大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑略大于泵軸外徑（用于軸承）送入一個(gè)固定的位置，以避免軸封變形和軸承損壞。

3、檢查新舊油泵芯的型號(hào)，工作方向是否不同，確認(rèn)正面可以安裝，安裝前清洗泵殼內(nèi)壁，加潤(rùn)滑油，然后安裝油泵芯、油泵鐵芯等安裝不能很順利檢查油泵鐵芯定子與配油盤是否同心。調(diào)整同心度后，安裝設(shè)備。安裝后，確認(rèn)油泵芯的定位銷是否能固定在泵殼的定位孔上，并檢查密封圈是否能、光滑。為避免密封件出現(xiàn)刀口，在擰緊泵殼連接螺釘時(shí)，應(yīng)逐漸擰緊角鋼。

4、調(diào)整油泵進(jìn)出油口方向時(shí)，只需擰下泵殼的固定螺絲，即可旋轉(zhuǎn)上泵殼。定位銷與泵殼定位孔錯(cuò)位或上下泵殼連接處密封圈錯(cuò)位。

5、安裝油泵時(shí)，首先檢查油泵進(jìn)出口法蘭密封圈及各管路是否老化變形（可更換新的）。同時(shí)要清理進(jìn)油管內(nèi)壁的污垢，檢查進(jìn)油管的接頭。密封性能。

6、檢查電機(jī)軸、軸承是否變形、磨損。如果軸擺動(dòng)，請(qǐng)確認(rèn)軸是否變形或軸承是否磨損。注意不要因電機(jī)問(wèn)題影響泵的使用壽命。

7、檢查聯(lián)軸器是否磨損或變形，油泵裝置后的泵軸是否與電機(jī)軸同心，簡(jiǎn)單的方法是用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器（如使用插入式電機(jī)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)后部的冷卻風(fēng)扇用手）轉(zhuǎn)動(dòng)的力量感覺(jué)平均而靈敏。

8、啟動(dòng)電機(jī)前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否足夠干凈，過(guò)濾器是否變形和清潔。建議清洗油箱，更換符合規(guī)格的新液壓油和過(guò)濾器。為防止出現(xiàn)燒泵現(xiàn)象，啟動(dòng)前須將泵置于泵內(nèi)。機(jī)體充滿液壓油。

松開(kāi)油泵出口的排氣閥（如果沒(méi)有排氣閥，稍微松開(kāi)油泵出口的接頭），排除泵體和管路中的空氣，空載時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)。正常運(yùn)行后（無(wú)氣泡冒出時(shí)），擰緊排氣閥或出油接頭。

9、油泵在工作過(guò)程中，要注意油位、油溫、工作壓力等是否滿足使用要求。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的油位一般應(yīng)高出濾網(wǎng)50mm以上，否則油泵容易吸起而產(chǎn)生噪音。油溫可控制在60攝氏度以下，預(yù)溫過(guò)高會(huì)破壞摩擦面形成的保養(yǎng)油膜。