離心泵的啟動(dòng)步驟及注意事項(xiàng)

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)檢查泵的進(jìn)出口管道、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安 全符合要求，工藝是否正確，地腳螺栓等連接部位是否松動(dòng)。

2、軸承箱加潤(rùn)滑油，油位為軸承箱液位計(jì)的三分之二。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬聲或摩擦聲。

4、安裝靠背輪護(hù)罩，嚴(yán)禁靠背輪與護(hù)罩接觸。

5、清洗離心泵泵架，做好衛(wèi)生。

6、打開(kāi)進(jìn)口閥向泵體充液，打開(kāi)排氣閥，排氣后關(guān)閉泵體。如果是熱油泵，不允許打開(kāi)空閥排氣，防止熱油逸出自燃。如果有專門的排氣管道和油箱，可以將空氣和冷油排到排氣管道。

7、熱油泵啟動(dòng)前應(yīng)緩慢預(yù)熱，尤其是冬季，泵體和管路應(yīng)同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50以下。

8、密封油須充分脫水后才能引入油泵。

二、離心泵的啟動(dòng)。

1、泵入口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，全面檢查泵的運(yùn)行情況。

2、當(dāng)泵出口壓力高于工作壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閥，控制泵的流量和壓力。

3、檢查電機(jī)電流是否在額定值內(nèi)。如果泵以額定流量運(yùn)行且電機(jī)過(guò)載，則停止泵進(jìn)行檢查。

三、注意事項(xiàng)。

1、離心泵在任何情況下都不允許空載空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。

2、熱油泵須預(yù)熱，以免冷熱溫差過(guò)大造成事故。

3、離心泵啟動(dòng)后，不打開(kāi)出口閥不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

4、一般情況下，離心泵不允許用入口閥調(diào)節(jié)流量，以免費(fèi)時(shí)，而是用出口閥調(diào)節(jié)。

5、離心泵的小流量不應(yīng)小于額定流量的1/3。

6、對(duì)于出口壓差較大的高壓離心泵，應(yīng)在出口流管上設(shè)置與額定流量相對(duì)應(yīng)的限流孔板，防止超負(fù)荷調(diào)節(jié)。

四、離心泵的切換和關(guān)閉。

1、啟動(dòng)備用泵前，進(jìn)行全面檢查，做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

2、打開(kāi)泵進(jìn)口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，用排氣閥排氣。

3、啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部分振動(dòng)和軸承溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常工作壓力，逐漸打開(kāi)出口閥，同時(shí)關(guān)小運(yùn)行泵的出口閥，直至關(guān)閉，停泵。

五、離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：

1、先關(guān)閉泵出口閥，然后停泵，防止泵反轉(zhuǎn)。

2、停泵時(shí)注意軸的減速。如果時(shí)間太短，檢查泵內(nèi)是否有研磨、卡死等現(xiàn)象。

3、如果是熱油泵，應(yīng)停止沖洗油或密封油，并打開(kāi)入口管道的平衡閥或連通閥，防止入口和出口管道凍結(jié)和破裂。

4、如果泵需要修理，入口閥關(guān)閉，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃泄壓。如果泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)口閥和出口閥沒(méi)有正確關(guān)閉。